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Qualitätskontrolllabor

Prüflabor und Qualitätssicherung

Unabhängiges Qualitätslabor mit ISO-9001-Prozessen — jede Einheit vor dem Versand getestet

Afarer betreibt ein eigenes Qualitätskontrolllabor, das unabhängig von der Produktion arbeitet. Jede Charge Rohmaterial und jedes fertige Boot durchläuft vor der Freigabe dokumentierte Inspektionsprotokolle. Unser QC-Team berichtet direkt an das Management, um unparteiische Qualitätsentscheidungen zu gewährleisten.

100% Einheiten druckgeprüft Jede Kammer, jedes Boot
48 Std. Dauer des Luftdichtigkeitstests Bei 1,25× Nenndruck
<5% Maximal zulässiger Druckabfall Über 24-stündige Haltefrist
AQL 2,5 Schwelle für wesentliche Mängel Nach ISO 2859 Stichproben

Prüfverfahren

Qualitätsprüfungsverfahren

Rohstoffprüfung

Jede eingehende Charge von PVC, Hypalon, Drop-Stitch-Gewebe und Beschlägen wird vor der Annahme getestet. Zugfestigkeit (ASTM D751), Reißfestigkeit (ISO 4674) und UV-Beständigkeit werden überprüft. Nicht konforme Materialien werden unter Quarantäne gestellt und zurückgegeben.

Standards

ASTM D751 (Zugfestigkeit), ISO 4674 (reißen), ISO 4892 (UV)

In-Prozess-QC-Punkte

Produktionsmitarbeiter führen an jeder Stufe eine Selbstkontrolle durch. QC-Prüfer führen stichprobenartige Kontrollen während der gesamten Schicht durch. Schweißabziehprüfungen werden alle 50 Einheiten durchgeführt. Maßkontrollen erfolgen bei jedem 20. Paneel.

Standards

ASTM D751 (Abziehen), Interne 100-Punkte-Checkliste, ISO 2859 Stichprobenprüfung

48-Stunden-Luftdichtigkeitstest

Jede Röhrenkammer wird auf 125 % des Nennluftdrucks aufgeblasen und für 48 Stunden gehalten. Drucksensoren protokollieren kontinuierlich mit Temperaturkompensation. Jede Kammer, die einen Druckabfall von mehr als 5 % aufweist, löst eine automatische Nachprüfung des gesamten Loses aus.

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/EU

Last- und Balancetests

Fertige Boote werden bei maximal zulässiger Kapazität auf Stabilität, Freibord und Handling getestet. Jedes Schiff unterzieht sich einer Wassertestung vor der endgültigen Inspektionsfreigabe.

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/EU

Laborausrüstung

Prüfausrüstung

Universal-Prüfmaschine (Zug) 5 kN, ASTM D751 konform
Pressure Decay Tester Mehrkanalig, 0–50 psi, Datenprotokollierung
UV Weathering Chamber ISO 4892, 1.000 h Zyklen
Dickenmessgerät (digital) 0,01 mm Auflösung
Peel Tester (weld) Motorisiert, 50 N Kapazität
Temperature Chamber -40 °C bis 100 °C
Leak Detection Tank 6 m × 2 m, beleuchtet

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