Afarer
المصنع والتصنيع
12,000 m2 من التصنيع المتكامل —من المواد الخام إلى قارب مكتمل
بصفتها علامة تجارية تابعة لمصنع Qingdao Vatrad Group Co., Ltd.، تتحكم أكوافارر في كل مرحلة من مراحل الإنتاج —من وصول مواد PVC والزجاج الخام إلى الفحص النهائي قبل التسليم للقارب المكتمل. وتمتد منشأتنا التصنيعية في منطقة تشينغداو للتنمية الاقتصادية على مساحة 12,000 متر مربع وتضم ورشاً مخصصة للقطع PVC، والختم الحراري للأنابيب، وإنتاج هيكل SUP من الألياف الزجاجية، والطباعة الرقمية SUP، والتجميع النهائي، واختبار الجودة.
من خلال دمج التصميم والهندسة والنماذج الأولية والتصنيع والاختبار تحت سقف واحد، نلغي قصور التصنيع التعاقدي ونحتفظ بسيطرة مباشرة على جودة البناء واختيار المواد وجداول التسليم. وكل قارب يغادر ورشتنا يبنيه أشخاصنا، باستخدام معداتنا، وفق معاييرنا.
المصنع الذكي
استكشف قدراتنا التصنيعية
الطاقة الإنتاجية
12,000 m2 facility producing 15,000+ boats/yr across SUP (8,000+), SUP (2,000+), inflatable SUP (5,000+), and safety equipment lines. 200+ workers, 2 shifts.
مختبر الجودة والاختبار
مختبر مراقبة جودة مستقل بأربع مراحل اختبار: فحص المواد الخام (الشد، التمزق، الأشعة فوق البنفسجية)، اختبار ثبات الضغط لمدة 48 ساعة عند 1.25 ضعف الضغط الاسمي، اختبار تقشير اللحامات، والتحقق من الحمولة والتوازن على كل قارب.
قدرات OEM/ODM
End-to-end OEM/ODM services: custom mould design, private-label packaging, custom tube colors, deck graphics (digital & screen printing), Hypalon upgrade option, and drop-ship logistics.
ورش العمل
ورش التصنيع
القطع PVC وتجهيز المواد
تعالج ماكينات القطع التلقائية CNC أقمشة PVC وHypalon وDrop-Stitch بدقة تقل عن المليمتر. ويقلل التعشيش المُحسَّن حاسوبياً من هدر المواد ويضمن أن كل لوح يلبي مواصفاته الأبعاد قبل اللحام.
لحام الأنابيب والختم الحراري
ورشة لحام مخصصة مزودة بماكينات الختم الحراري وpresses RF ثنائية الاستقطاب. وتربط أجهزة الختم الحراري بالهواء الساخن وتدمج حجرات أنابيب PVC، بينما ينتج لحام RF وصلات محكمة الهواء عالية المتانة تتجاوز المتطلبات.
إنتاج هيكل SUP —الألياف الزجاجية
تُنتج هياكل قوارب SUP باستخدام تشكيل الألياف الزجاجية اليدوي بأنظمة راتنج بوليستر وفينيل إستر. وتُدحرج كل طبقة يدوياً وتُغلّف بالتفريغ لضمان جودة متسقة. ويوفر كشك رش الجلكوت تشطيباً بحرياً لامعاً ومقاوماً للأشعة فوق البنفسجية.
طباعة وتزيين لوحات SUP
تُزيّن ألواح SUP باستخدام الطباعة الرقمية للرسومات ملونة بالكامل والطباعة بالشاشة للشعارات والأنماط المتكررة. وتنتج الطابعات الرقمية تصاميم سطح بجودة الصورة، بينما توفر الطباعة بالشاشة علامات تجارية متينة وزاهية.
التجميع النهائي والتجهيز
خط تجميع تُجمع فيه هياكل الألياف الزجاجية وأنابيب PVC، وتُركب المحركات، وتُوصَل أنظمة التوجيه والتحكم، وتُوصَل الأنظمة الكهربائية. ويتبع كل قارب قائمة تدقيق تجميع من 100 نقطة يوقع عليها قائد الفريق.
اختبار الجودة والفحص
يخضع كل قارب مكتمل لاختبار إلزامي لاحتفاظ الهواء، والتحقق من تقشير المفاصل، وفحص كامل للأنظمة قبل الشحن. ويعمل مختبر الجودة لدينا بشكل مستقل عن الإنتاج ويبلغ الإدارة مباشرة.
B2B Information
Manufacturing & Trade Terms
Afarer is a brand operated by Aquafarer LLC (USA) — ISO & CE certified, with 10+ years of export experience.
MOQ
الكمية الدنيا القياسية: 5–10 وحدة لكل طراز (SUP/SUP/Drop-Stitch). الكمية الدنيا لـ SUP: 2–5 وحدات. نرحب بالطلبات التجريبية لشراكات جديدة.
Lead Time
Standard production: 30–45 days from order confirmation. Sample/prototype lead time: 15–20 days. Rush orders available.
Payment Terms
T/T 30% deposit, 70% before shipment. L/C, Western Union, and PayPal available for qualifying partners. Net terms negotiable.
Shipping & Logistics
FOB Qingdao, CIF, DDP available. In-house freight team handles container loading, documentation, and customs clearance for smooth delivery worldwide.
Certifications
ISO quality management. CE (EU) certification on all standard models. FCC/UKCA/FDA upon request. Factory audit reports available.
Quality Assurance
100% air-retention and seam-peel testing on every unit. 2-year warranty on manufacturing defects. Third-party inspection (SGS/BV) accepted before shipment.
المعدات
معدات التصنيع الرئيسية
تدفق الإنتاج
من المادة الخام إلى القارب الجاهز
يمر كل قارب بست مراحل إنتاج مع نقاط فحص لمراقبة الجودة في كل خطوة. لا اختصارات، ولا فحوصات متخطاة.
استلام المواد وفحص الجودة الواردة
تُسجَّل جميع المواد الواردة برقم الدفعة/القطعة في نظام ERP لدينا، وتُعزل لفات قماش PVC، ونوى تقنية Drop-Stitch، والصمامات، والمواد اللاصقة، والمعدات حتى اعتماد مراقبة الجودة.
قوة الشد (ASTM D751)، مقاومة التمزق (ISO 4674)، مقياس السُمك، لزوجة المادة اللاصقة، الفحص البصري للعيوب
اختبار 100% من الدفعات. يُرفض المنتج إذا كانت مقاومة الشد أقل من 90% من المواصفة، أو مقاومة التمزق أقل من الحد الأدنى للمواصفة، أو وُجد أي عيب بصري
القطع باستخدام CNC وتجهيز المواد
يعمل التخطيط المُحسَّن بالكمبيوتر على ترتيب الألواح على لفائف PVC لتقليل الهدر إلى أدنى حد. وتحافظ آلات القطع CNC الأوتوماتيكية على دقة موضعية تبلغ 0.1 مم.
التحقق من الأبعاد مقابل ملفات CAD DXF، وفحص جودة الحواف، والتحقق من عدد الألواح
يتم قياس كل لوح رقم 20. التفاوت المسموح ±0.5 مم. تُرفض الدفعة إذا تجاوزت نسبة الخروج عن التفاوت 2%
اللحام وترابط خيوط Drop-Stitch
تُلصق قلوب الدروب-ستيتش برقائق PVC الخارجية بالتصفيح الحراري. وتُلحم حجرات الأنابيب باللحام بالترددات الراديوية أو بالهواء الساخن. أما أحزمة الحواف فتُلحم بالانصهار من ثلاث طبقات.
اختبار التقشير كل 50 وحدة (ASTM D751)، وقياس عرض اللحام، ومراجعة سجل درجات حرارة الهواء الساخن، وفحص بصري للدرزات تحت الإضاءة الخلفية
قوة الالتصاق: الحد الأدنى 8 N/cm. تفاوت عرض اللحام ±1 mm. أي تموّج ظاهر = رفض
التجميع والتجهيز
تنتقل القوارب إلى التجميع النهائي حيث يتم تجميع جميع المكونات: الهيكل + الأنابيب، والصمامات، وحلقات D، والمقابض، وصناديق الشراع، وتجهيز حقيبة النقل. تتبع كل وحدة قائمة فحص تجميع من 100 نقطة.
اعتماد قائمة فحص من 100 نقطة لكل وحدة، واختبار وظيفة الصمام (10 دورات فتح/إغلاق)، والتحقق من عزم شد الأجهزة، والفحص البصري
سياسة خلوّ من العيوب للعناصر الحرجة من حيث السلامة (الصمامات وحلقات D والمقابض). العيوب التجميلية البسيطة: AQL 2.5 (ISO 2859)
اختبار الضغط وحجز الجودة
يُنفخ كل حجرة إلى 1.25× الضغط المقنن (عادةً 20–25 رطل/بوصة مربعة PSI) ويُحتفظ بها لمدة 24–48 ساعة، مع تسجيل مستمر من أجهزة استشعار الضغط. وتُرفض الحجرات التي تتجاوز نسبة انخفاض ضغطها 5% وتُرسل لإعادة فحص اللحامات.
سجل احتباس الضغط لمدة 24 ساعة، معايرة الحساسات يوميًا، قراءة ضغط معوّضة عن درجة الحرارة، وإعادة اختبار اللحامات بعد الإصلاح
انخفاض الضغط الأقصى 5% خلال 24 ساعة عند درجة حرارة ثابتة. أي حجرة تتجاوز هذه النسبة = إعادة اختبار كاملة بنسبة 100% لدفعة الإنتاج بأكملها
الفحص النهائي والتغليف
الفحص البصري والوظيفي النهائي: عيوب السطح، ثبات اللون، التحقق من الملصق/رقم BIN، سلامة التغليف، واكتمال الملحقات. تُفرَّغ الوحدات بالتفريغ الهوائي وتُعبأ في الصناديق وتوضع على منصات التحميل (الباليتات) تمهيدًا لتحميل الحاويات.
فحص بصري كامل، قائمة تحقق من الملحقات لكل وحدة SKU، اختبار سقوط التغليف (1 م، عينة عشوائية)، والتحقق من مسح الملصقات/الباركود
AQL 2.5 للعيوب الكبرى، AQL 4.0 للعيوب الثانوية. عدم القبول بأي عيوب أمان. يتم فحص 100% من الوحدات بصريًا
فريقنا
القوى العاملة والخبرات
مهندسون في مجالات البحث والتطوير وتصميم القوالب ومختبر المواد وهندسة الإنتاج، بمتوسط خبرة تتجاوز 7 سنوات في تصنيع المنتجات القابلة للنفخ.
R&D & Engineering
تصميم المنتج، وهندسة القوالب، ومختبر المواد
Cutting & Material Prep
القطع بالتحكم الرقمي CNC، تجهيز الألواح، مناولة المواد
Welding & Lamination
اللحام بترددات الراديو (RF)، اللحام بالهواء الساخن، ولصق القماش الخيطي (Drop-Stitch)
SUP Core Bonding
تصفيح الدروب-ستيتش (Drop-stitch)، اللحام الحراري، دمج شرائط الحواف
Assembly & Rigging
التجميع النهائي، تركيب الأجزاء الميكانيكية، فحص الأنظمة
Quality Control
مراقبة الجودة عند الاستلام، ومراقبة الجودة أثناء التصنيع، والفحص النهائي، والاختبارات المخبرية
Logistics & Packing
التغليف، وتحميل الحاويات، ومستندات التصدير
Management & Admin
المبيعات، المشتريات، الموارد البشرية، المالية، الامتثال
مراقبة الجودة بالأرقام
مؤشرات مراقبة الجودة
بيانات اجتياز/رسوب فعلية من خط الإنتاج. يعمل مختبر الجودة بشكل مستقل عن الإنتاج ويبلّغ مباشرةً للإدارة.
كل قارب، كل حجرة، كل دفعة إنتاج
أكثر من 24 ساعة عند 1.25× الضغط الاسمي
وفقًا لمعيار أخذ العينات ISO 2859
حسب فئة المنتج
هامش أمان في كل حجرة
الصمامات، حلقات D، اللحامات، الطفو
إمكانية التتبع
تتبع المواد والتحكم في الدفعات
تُخصص لكل دفعة من المواد الخام رقم دُفعة فريد في نظام ERP لدينا. ومن لحظة الاستلام عبر الإنتاج حتى المنتج النهائي، ترتبط قائمة مكونات كل قارب بدُفعة المورد الأصلية. يتيح ذلك تتبعًا كاملًا للسلاسل الإمدادية لأي استفسار يتعلق بالجودة أو الامتثال.
Supplier Material Certifications
شاهد عملية التصنيع لدينا
تابع القارب عبر كل مراحل الإنتاج —من المواد الخام إلى قارب جاهز للبحر.
عرض عملية الإنتاج →